纸巾作为日常频繁使用的卫生用品，其质量很大程度上取决于原材料的筛选与处理技术。
纸巾的主要原材料包括木浆、竹浆以及非木浆等。在木浆的筛选中，针叶木浆和阔叶木浆各有特点。针叶木浆纤维细长且强度高，能为纸巾提供良好的韧性，使其在使用过程中不易破裂；阔叶木浆纤维相对较短且较宽，能赋予纸巾更好的柔软度和吸水性。竹浆则是一种环保且具有独特性能的原材料，竹子生长迅速，资源丰富，竹浆纤维天然抗菌，生产出的纸巾在卫生方面有一定优势，并且具有良好的透气性。非木浆如草浆等也有应用，但因其纤维质量相对较差，在高档纸巾生产中较少使用。
原材料的处理首先是制浆过程。化学法制浆是常见的方式，例如硫酸盐法制浆，在高温高压下，利用氢氧化钠和硫化钠等化学药剂将木材中的木质素等杂质溶解，从而分离出纯净的纤维。这个过程中，化学药剂的浓度、反应时间和温度等参数的精确控制至关重要。浓度过高可能导致纤维过度损伤，影响纸张强度；反应时间过长或温度过高，不仅会消耗更多能源，还可能使纤维质量下降。机械法制浆则是通过机械研磨将木材磨碎成浆，其生产速度快，但纤维切断较多，生产的纸巾强度相对较低，一般用于对强度要求不高的卫生纸生产中。
在制浆后，纤维的筛选与净化是关键步骤。通过各种筛选设备，依据纤维的长度、宽度和杂质的大小差异，将未煮烂的木片、树皮、砂粒等杂质去除。净化过程可以采用离心分离、浮选等技术，进一步提高纤维的纯度。纯净的纤维是生产高质量纸巾的基础，杂质的残留可能导致纸巾出现斑点、孔洞等瑕疵，影响外观和使用性能。
纤维的打浆处理是提升纸巾性能的重要环节。打浆的主要目的是使纤维发生细胞壁的压溃、分丝帚化等变化。轻度打浆时，纤维长度保留较长，纸巾的强度较好，但柔软度欠佳；重度打浆则会使纤维细化，柔软度显著提高，但强度会有所降低。在实际生产中，需要根据不同类型纸巾的需求，精确调整打浆设备的参数，如飞刀与底刀的间隙、打浆时间、打浆浓度等。例如，手帕纸通常需要较高的强度和一定的柔软度，打浆程度会适中；而面巾纸更注重柔软性，打浆会相对偏重一些。
此外，为了改善纸巾的某些特殊性能，还会进行纤维的改性处理。比如添加特殊的化学试剂，使纤维表面带上电荷，增强纤维之间的结合力，提高纸巾的湿强度，使其在潮湿状态下也不易破裂。或者添加抗菌剂，赋予纸巾抗菌性能，满足一些特殊场所或对卫生要求较高的消费者需求。
总之，纸巾原材料的筛选与处理技术是一个复杂且精细的体系，从原材料的选择到制浆、筛选、打浆和改性等一系列过程，每一个环节都需要严格把控，以确保生产出的纸巾在质量、性能和卫生等方面都能达到较高的标准，满足消费者日益多样化的需求。
